Qualität, die messbar ist.
Präzision, die bleibt.

Von der Materialauswahl bis zur finalen Kontrolle – bei KMZ ist jeder Schritt klar definiert.

Bei KMZ CNC Präzision entstehen Bauteile, auf die man sich verlassen kann.

Unsere Fertigung basiert auf klaren Prozessen, definierten Qualitätsstandards und einer durchgängigen Kontrolle – für Ergebnisse, die exakt den Anforderungen entsprechen.

Industriequalität ohne Kompromisse

Klare Standards. Gleichbleibend hohe Ergebnisse.

Qualität ist bei uns kein Versprechen, sondern ein fester Bestandteil jedes Projekts.
Wir arbeiten nach klar definierten Standards und sichern so eine konstant hohe Fertigungsqualität – unabhängig von Stückzahl oder Komplexität.

Präzisionsbauteil aus der CNC-Fertigung bei KMZ – Qualitätskontrolle und Maßhaltigkeit

Prinzipien

Kontrolle in jedem Schritt

Strukturierte Prüfprozesse von Anfang bis Ende

Jedes Bauteil durchläuft klar definierte Prüfprozesse – von der ersten Kontrolle bis zur finalen Freigabe. Für die Endkontrolle setzen wir unter anderem das 3D-Fertigungsmesssystem Keyence XM-5000 ein, das Bauteile mit einer Wiederholgenauigkeit von ±3 µm direkt in der Fertigung dreidimensional vermisst. So stellen wir sicher, dass alle Anforderungen zuverlässig erfüllt werden.

01

Wareneingangskontrolle

Überprüfung der Materialien auf Qualität und Spezifikation

02

In-Prozess-Kontrolle

Kontinuierliche Messungen und Kontrollen während der Fertigung

03

Endkontrolle

Prüfung von Maßhaltigkeit, Oberfläche und Funktion

04

Dokumentation

Nachvollziehbare Prüfprotokolle und vollständige Rückverfolgbarkeit

Die richtigen Werkstoffe für jede Anwendung

Passend zu Ihren Anforderungen ausgewählt

Wir verarbeiten grundsätzlich alles, was sich zerspanen lässt – von Aluminium, Edelstahl und Stahl über Werkzeug- und Schnittstahl bis zu Titan, Messing und technischen Kunststoffen. Werkzeuge und Schnittwerte stimmen wir vor der CNC-Bearbeitung auf das jeweilige Material und Ihre Anforderungen ab.

Aluminium

Leicht, korrosionsbeständig und sehr gut zerspanbar – der Werkstoff für Gehäuse, Halterungen und Leichtbauteile. Wir fräsen und drehen Aluminium vom Prototyp bis zur Serienfertigung.

Edelstahl

Korrosionsbeständig, hygienisch und dauerhaft belastbar – erste Wahl in Lebensmittel-, Medizin- und Anlagentechnik. Bei der Bearbeitung von Edelstahl arbeiten wir mit angepassten Schnittwerten und Werkzeugen, damit Toleranzen und Oberfläche stimmen.

Stahl

Robust, belastbar und wirtschaftlich: Bau- und Konstruktionsstahl kommt überall dort zum Einsatz, wo Bauteile dauerhaft Kräfte aufnehmen. Wir zerspanen Stahl für Maschinenbau-, Anlagen- und Vorrichtungsteile in jeder Losgröße.

Werkzeugstahl

Hart, verschleißfest und formstabil – die Basis für Werkzeuge, Formen und Vorrichtungen. Werkzeugstahl bearbeiten wir unter anderem beim Gesenkfräsen, wo Formkonturen dauerhaft maßhaltig bleiben müssen.

Schnittstahl

Der Werkstoff für Schnitt- und Stanzwerkzeuge: hohe Härte und Kantenfestigkeit, damit Schneiden über viele Hübe standhalten. Wir fertigen die Werkzeug- und Vorrichtungsteile passgenau nach Ihrer Zeichnung.

Messing

Sehr gut zerspanbar, korrosionsbeständig und elektrisch leitfähig – typisch für Armaturen, Fittings und Elektro-Bauteile. Messing eignet sich besonders für Dreh- und Frästeile in höheren Stückzahlen.

Titan

Hohe Festigkeit bei geringem Gewicht und ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit – gefragt in Medizintechnik, Luftfahrt und Sondermaschinenbau. Titan stellt hohe Anforderungen an Werkzeuge und Kühlung; wir bearbeiten es prozesssicher nach Zeichnung.

Kunststoff

Technische Kunststoffe sind leicht, elektrisch isolierend und chemisch beständig – ideal für Prototypen, Gehäuseteile und Gleitelemente. Neben der Zerspanung fertigen wir Kunststoffteile auch im 3-D-Druck.

Lassen Sie uns über Ihr Projekt sprechen

Sie haben konkrete Anforderungen oder benötigen Unterstützung bei der Umsetzung?
Wir beraten Sie gerne persönlich.

Verwandte Leistungen

  • CNC-Bearbeitung – Präzise Fräs- und Drehbearbeitung.
  • Serienfertigung – Wirtschaftliche Produktion größerer Stückzahlen mit gleichbleibender Qualität.
  • Gesenkfräsen – Präzise Fertigung von Gesenken und komplexen Formkonturen.
  • 3-D Druck – Additive Fertigung für schnelle Prototypen und Sonderteile.