KMZ erweitert sein Leistungsspektrum um modernste Technologien im industriellen 3D-Druck.
Mit leistungsstarken Systemen ermöglichen wir die Herstellung funktionaler Bauteile aus Metall sowie hochfesten Verbundwerkstoffen – effizient, präzise und ohne klassische Fertigungsgrenzen.
Ob Prototyp, Einzelteil oder Kleinserie: Wir realisieren komplexe Geometrien, reduzieren Produktionszeiten und schaffen neue Möglichkeiten in der Bauteilentwicklung und Fertigung.
Metall-3D-Druck
Fertigung funktionaler Metallteile aus Materialien wie Edelstahl oder Kupfer – ideal für Prototypen, Ersatzteile und Kleinserien.
Carbon- & Verbundteile
Hochfeste Bauteile aus Kunststoff, verstärkt mit Carbon- oder Glasfaser – leicht, stabil und vielseitig einsetzbar.
Prototypenentwicklung
Werkzeuge & Vorrichtungen
Hybridfertigung
Kombination aus 3D-Druck und klassischer CNC-Bearbeitung für maximale Präzision und Funktionalität.
Metall-3D-Druck mit dem Markforged Metal X
Der Metal X™ ermöglicht die schnelle und wirtschaftliche Fertigung funktionaler Metallbauteile aus Materialien wie Edelstahl oder Kupfer. Ideal für Prototypen, Ersatzteile und komplexe Geometrien.
Der Mark Two™ produziert stabile und leichte Bauteile durch die Verstärkung mit Carbon- oder Glasfasern. Besonders geeignet für Vorrichtungen, Halterungen und funktionale Anwendungen.
Weitere Materialien auf Anfrage.
Materialverfügbarkeit vorbehaltlich aktueller Lieferfähigkeit.
Angebotserstellung
meist innerhalb von 1 bis 2 Werktagen
Prototypen
ca. 5 bis 10 Werktage
Kleinserien
ca. 1 bis 3 Wochen
Expressanfragen
nach Absprache
Funktions- und Passflächen bearbeiten wir bei Bedarf direkt im Haus per CNC: Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Passflächen- und Oberflächenbearbeitung. Wärmebehandlung je nach Material. So erreichen wir engere Toleranzen, als der reine Druck zulässt.
Bevorzugt STEP (.step/.stp) und STL (.stl). Optional Parasolid (.x_t) und PDF. Wenn Sie unsicher sind, senden Sie bevorzugt STEP plus eine kurze Funktionsbeschreibung des Bauteils.
1.4542 Edelstahl (17-4PH), 1.2344 Werkzeugstahl (H13), 1.2363 Werkzeugstahl (A2), 1.2379 Werkzeugstahl (D2), 2.4856 Inconel (625) und Kupfer (99,8 %). Weitere Materialien auf Anfrage.
Der Bauraum beträgt 300 x 220 x 180 mm. Die finale Bauteilgröße hängt von Geometrie und Material ab und wird individuell geprüft.
Von Einzelteilen über Prototypen und Ersatzteile bis zu Kleinserien.
Funktions- und Passflächen werden bei Bedarf direkt im Haus CNC-nachbearbeitet (Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden). Wärmebehandlung je nach Material.
Die erreichbare Genauigkeit hängt von Material, Bauteilgröße und Geometrie ab. Funktions- und Passflächen können CNC-nachbearbeitet werden.
Angebot in 1 bis 2 Werktagen, Prototypen ca. 5 bis 10 Werktage, Kleinserien ca. 1 bis 3 Wochen, Express nach Absprache.
Sie laden Ihre Datei hoch und nennen uns Material, Menge, Wunschtermin, kritische Toleranzen und gewünschte Nachbearbeitung. Sie erhalten ein bauteilspezifisches Angebot.
Metallteile werden aus gebundenem Metallfilament gefertigt und durchlaufen anschließend Debinding und Sintern. Prozess, Materialwahl und Nachbearbeitung richten sich nach Bauteilgeometrie und Einsatzfall. Sicherheitskritische Anwendungen, enge Toleranzen sowie Anforderungen an Oberfläche, Wärmebehandlung oder Zertifizierung prüfen wir projektbezogen.
Lassen Sie uns über Ihr Projekt sprechen – wir beraten Sie persönlich und kompetent.
